Founded in 2022, Công ty TNHH Công nghệ vải không dệt Hàng Châu Shunlong is a professional Nhà sản xuất vải không dệt Trung Quốc Và nhà máy nguyên liệu không dệt
1. Khó khăn về kỹ thuật của quá trình gia cố hydroentange
Quá trình tăng cường thủy lực là một trong những liên kết cốt lõi trong việc sản xuất các dòng chảy không được dệt. Nguyên tắc cơ bản của nó là phun web sợi bằng các máy bay nước áp suất cao để làm cho các sợi trong web chuyển động liên quan đến nhau và sắp xếp lại và vướng vào nhau, để đạt được mục đích gia cố. Trong quy trình sản xuất thực tế, quá trình củng cố hydroentangal phải đối mặt với những khó khăn kỹ thuật sau:
Kiểm soát mức độ vướng víu: Bằng cấp vướng víu là một trong những chỉ số quan trọng để đo lường hiệu quả của gia cố hydroentangal. Nếu mức độ vướng víu quá thấp, sức mạnh của web sợi là không đủ và không thể đáp ứng nhu cầu của dập nổi và sử dụng tiếp theo; Nếu sự vướng víu quá cao, nó có thể khiến web sợi quá dày, cảm giác cứng và thậm chí ảnh hưởng đến tính thấm không khí của sản phẩm. Làm thế nào để kiểm soát chính xác mức độ vướng víu của sợi đã trở thành một khó khăn lớn trong quá trình tăng cường thủy lực.
Điều chỉnh áp lực hydroentangal: Áp lực hydroentange là một yếu tố chính ảnh hưởng đến mức độ vướng víu của sợi. Nếu áp lực quá nhỏ, các sợi không thể bị vướng vào hoàn toàn; Nếu áp suất quá lớn, cấu trúc của mạng sợi có thể bị phá hủy, khiến mạng sợi bị phá vỡ hoặc biến dạng. Việc điều chỉnh áp suất xoay cũng cần xem xét các yếu tố như tốc độ sản xuất, độ dày web và loại sợi, điều này làm cho việc điều chỉnh áp suất quay trở nên phức tạp hơn.
Yêu cầu về chất lượng nước và hệ thống lọc: Quá trình quay có yêu cầu cực kỳ cao đối với chất lượng nước, bởi vì tạp chất và vi sinh vật trong nước có thể ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm. Một hệ thống lọc hiệu quả cần được cấu hình để đảm bảo độ tinh khiết của chất lượng nước. Chi phí bảo trì và thay thế của hệ thống lọc rất cao, và chất lượng nước cần được kiểm tra thường xuyên, làm tăng sự phức tạp và chi phí sản xuất.
2. Khó khăn về kỹ thuật của công nghệ dập nổi
Công nghệ nổi là một bước quan trọng trong việc đưa ra Dung tay không dệt Một mô hình ba chiều độc đáo. Trong quy trình sản xuất thực tế, công nghệ dập nổi cũng phải đối mặt với nhiều khó khăn về kỹ thuật:
Thiết kế và lựa chọn các con lăn dập nổi: Con lăn dập nổi là thành phần cốt lõi của công nghệ dập nổi, và thiết kế và lựa chọn của nó trực tiếp xác định chất lượng của hiệu ứng dập nổi. Mô hình, vật liệu, độ cứng và xử lý bề mặt của con lăn dập nổi cần được thiết kế và lựa chọn chính xác theo các yêu cầu của sản phẩm. Các con lăn dập nổi hiện tại thường chỉ có thể thực hiện mô hình cụ thể nhấn vào một loại vải không dệt nhất định và các mô hình các con lăn dập nổi khác nhau không thể được thay thế nhanh chóng trong quá trình cấp bách, điều này hạn chế khả năng sản xuất đa dạng.
Kiểm soát nhiệt độ và áp suất: Nhiệt độ và áp suất cần được kiểm soát nghiêm ngặt trong quá trình dập nổi để đảm bảo tính nhất quán của hiệu ứng dập nổi và chất lượng sản phẩm. Nhiệt độ quá mức hoặc áp suất có thể gây ra biến dạng của web sợi, các mẫu bị mờ hoặc thiệt hại. Các thông số nhiệt độ và áp suất của máy dập nổi cần được điều chỉnh chính xác để thích ứng với mạng sợi của các vật liệu và độ dày khác nhau.
Cân bằng giữa độ dập nổi và sức mạnh web sợi: Trong quá trình dập nổi, web sợi cần phải chịu được một mức áp lực và ma sát nhất định, điều này có thể khiến sức mạnh của web sợi giảm. Làm thế nào để duy trì sức mạnh của web sợi trong khi đảm bảo hiệu ứng dập nổi là một vấn đề lớn mà công nghệ dập nổi cần phải giải quyết.
3. Phối hợp và tối ưu hóa quá trình tổng thể
Ngoài những khó khăn kỹ thuật của quy trình gia cố xoay và chính công nghệ dập nổi, việc sản xuất các loại vải không dệt kim loại dập nổi cũng cần xem xét sự phối hợp và tối ưu hóa của quá trình tổng thể. Cụ thể, nó bao gồm các khía cạnh sau:
Tối ưu hóa dòng chảy quy trình: Việc sản xuất các loại vải không dệt dập nổi liên quan đến nhiều dòng chảy, bao gồm chuẩn bị sợi, hình thành web sợi, cốt thép xoay, dập nổi, sấy khô và cuộn dây. Các dòng quy trình này cần được phối hợp chặt chẽ để đảm bảo tính liên tục và ổn định của sản xuất. Toàn bộ quá trình cần được tối ưu hóa để cải thiện hiệu quả và chất lượng sản xuất.
Bảo trì và chăm sóc thiết bị: Thiết bị sản xuất là cơ sở cho việc sản xuất các sản phẩm không có đồ tạo sợi. Bảo trì và chăm sóc thiết bị là điều cần thiết để duy trì hoạt động bình thường của thiết bị và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó. Các thiết bị cần được làm sạch, kiểm tra và sửa chữa thường xuyên để phát hiện và giải quyết kịp thời các vấn đề tiềm ẩn.
Việc bảo vệ môi trường và xem xét tiêu thụ năng lượng: Với sự cải thiện nhận thức về môi trường và sự gia tăng chi phí năng lượng, việc sản xuất các sản phẩm không có dây đai được dập nổi cũng cần xem xét các vấn đề bảo vệ môi trường và tiêu thụ năng lượng. Các quy trình và vật liệu sản xuất thân thiện với môi trường cần được áp dụng để giảm mức tiêu thụ năng lượng và khí thải trong quá trình sản xuất để đạt được sự phát triển bền vững.