Phân tích quy trình sản xuất vải không dệt Spunlace nổi thân thiện với môi trường

Lựa chọn nguyên liệu và bảo vệ môi trường
Vật liệu thân thiện với môi trường: Nguyên liệu thô của Vải không dệt Spunlace dập nổi chủ yếu là các vật liệu thân thiện với môi trường như sợi polyester và sợi viscose. Những vật liệu này có thể tái chế và có thể giảm tiêu thụ tài nguyên và ô nhiễm môi trường ở một mức độ nhất định. Đặc biệt trong những năm gần đây, với việc nghiên cứu phát triển và ứng dụng các vật liệu phân hủy sinh học, một số loại sợi phân hủy sinh học cũng đã được sử dụng để sản xuất các loại vải không dệt spunlace dập nổi, chẳng hạn như PLA (axit polylactic). Những sợi phân hủy sinh học này có thể phân hủy nhanh chóng trong môi trường tự nhiên, nâng cao hơn nữa khả năng bảo vệ môi trường của sản phẩm.
Tiền xử lý nguyên liệu: Trước khi nguyên liệu thô đưa vào dây chuyền sản xuất sẽ được xử lý sơ bộ nghiêm ngặt, bao gồm loại bỏ tạp chất, cải thiện độ mềm, dẻo của sợi,… Bước này không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn giảm tiêu hao năng lượng và tiết kiệm năng lượng. phát sinh chất thải trong quá trình xử lý tiếp theo.
2. Các biện pháp bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất
Quy trình gia cố vướng nước: Quy trình sản xuất cốt lõi của Vải không dệt Spunlace dập nổi là gia cố vướng nước. Quá trình này sử dụng các tia nước áp suất cao để phun vào mạng lưới sợi làm cho các sợi vướng vào nhau, từ đó đạt được mục đích gia cố. So với các quy trình liên kết nhiệt hoặc liên kết hóa học truyền thống, quy trình gia cố spunlace không yêu cầu sử dụng chất kết dính hoặc hóa chất khác nên có những lợi thế đáng kể về môi trường. Đồng thời, quá trình này cũng có thể duy trì các đặc tính ban đầu của sợi, chẳng hạn như độ thoáng khí và độ hút nước.
Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ: Trong quá trình sản xuất, các nhà sản xuất sẽ thực hiện một loạt các biện pháp tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ. Ví dụ, tối ưu hóa cơ cấu thiết bị sản xuất và nâng cao hiệu quả vận hành của thiết bị; áp dụng hệ thống điều khiển tự động tiên tiến để đạt được sự kiểm soát chính xác của quá trình sản xuất; tăng cường công tác bảo trì, bảo dưỡng thiết bị sản xuất và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Những biện pháp này không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn giảm tiêu thụ năng lượng và phát sinh chất thải.
Xử lý nước thải: Quá trình gia cố spunlace sẽ tạo ra một lượng nước thải nhất định. Để đảm bảo việc xả nước thải đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, các nhà sản xuất sẽ xây dựng các cơ sở xử lý nước thải đặc biệt. Các cơ sở này xử lý các chất độc hại trong nước thải bằng các phương pháp vật lý, hóa học hoặc sinh học đạt tiêu chuẩn xả thải trước khi thải ra môi trường. Một số nhà sản xuất cũng sẽ sử dụng nước thải đã qua xử lý để tái chế trong quá trình sản xuất nhằm giảm hơn nữa mức tiêu thụ tài nguyên nước.
Xử lý khí thải: Mặc dù lượng khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất Vải không dệt Spunlace dập nổi tương đối nhỏ nhưng các nhà sản xuất vẫn sẽ thực hiện các biện pháp xử lý khí thải cần thiết. Ví dụ, thiết bị loại bỏ bụi được lắp đặt trên dây chuyền sản xuất để thu gom, xử lý bụi, khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất; hệ thống thông gió, trao đổi không khí trong xưởng sản xuất được tăng cường để duy trì sự lưu thông không khí, v.v.
3. Quy trình dập nổi và bảo vệ môi trường
Quy trình dập nổi: Quy trình dập nổi của vải không dệt Spunlace dập nổi là ép lưới sợi thông qua một khuôn cụ thể để tạo thành hoa văn ba chiều và đẹp mắt. Quá trình này không chỉ làm tăng giá trị gia tăng của sản phẩm mà còn tăng cường lực liên kết giữa các sợi ở một mức độ nhất định, đồng thời cải thiện độ bền và độ bền của sản phẩm.
Khuôn dập nổi thân thiện với môi trường: Để đảm bảo quá trình dập nổi bảo vệ môi trường, các nhà sản xuất sẽ sử dụng các vật liệu thân thiện với môi trường để chế tạo khuôn dập nổi. Những khuôn này sẽ không tạo ra các chất độc hại trong quá trình sử dụng và rất dễ dàng để làm sạch và bảo trì. Một số nhà sản xuất cũng sẽ phát triển các mẫu, khuôn dập nổi mới theo nhu cầu thị trường và yêu cầu bảo vệ môi trường nhằm đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.
4. Quản lý và tái chế chất thải
Quản lý chất thải: Các chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất như sợi thải, phế liệu thải… sẽ được nhà sản xuất phân loại và quản lý nghiêm ngặt. Những chất thải này sẽ được thu gom và gửi đến các trạm tái chế đặc biệt để xử lý nhằm tái sử dụng tài nguyên.
Tái chế: Một số nhà sản xuất còn tiến hành kinh doanh tái chế, tái chế các sản phẩm vải không dệt Embossed Spunlace bị loại bỏ. Sau khi làm sạch, nghiền, tái xử lý và các bước khác, những sản phẩm thải bỏ này có thể được làm lại thành các sản phẩm không dệt mới hoặc các vật liệu liên quan khác. Điều này không chỉ giúp giảm lãng phí tài nguyên, ô nhiễm môi trường mà còn mang lại những lợi ích kinh tế nhất định cho doanh nghiệp.